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| 承鴻的競爭優勢 |
承鴻成立於1985年，身為鑄造業的供應商已超過30年的歷史。我們的產品應用包含：閥類、汽機車零件、氣動工具零件、醫療設備配件、紡織機械零件、食品機械零件...等等。我們總共經歷了約超過5000多件開發和13000多噸的產品運送到不同國家和不同行業。
我們不僅獲得了國內外多數客戶“合格供應商認證”，以及“優質零件供應商“的肯定。我們堅持「持續改善」的理念，並且我們也因為負責對員工的照顧責任，提供更優良的作業環境及更新設備，承鴻相信持續改進的關鍵是為我們的客戶和最終用戶提供卓越的產品。 |
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| 讓承鴻成為您精密鑄造的合作夥伴有幾個優點 |
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| 標準化流程保證最高品質 |
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ISO9001:2015 |
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PED 2014/68/EU |
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ISO/IEC17025 (材質實驗室) |
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| 我們能提供業界認證的產品 |
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汽車零件: IATF-16949 |
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船用零件: BV, DNV-GL, LR |
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| 我們可以生產和認證任何合金鋼、雙相鋼、鎳合金等特種鋼材，感謝我們的內部材料測試實驗室。 |
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| 企業資源管理系統和廠內生產追蹤系統，讓我們的客戶能夠監控他們的訂單狀態，雖然我們已有安全網路平台，但還是要通過獨特的安全用戶名和密碼。 |
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| 我們的經驗和技術能力，使我們能夠產生複雜的設計和零件用非常嚴格的質量標準完全掌握。 |
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| 我們是台灣最大代工(OEM)精密鑄造廠，有150頓鑄件的月產能。 |
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| 將模具放置射腊機對準射腊口，射出成型的腊件須修毛邊。 |
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檢查腊件外型是否有變型或者損傷。
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| T用鉻鐵將腊件做表面結合與固定，用洗油劑及超音波將油漬洗掉。 |
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| 將固定好的腊串掛在自動手臂漿桶上，機械會自行浸漿，再放入浮砂桶內沾砂(砂有區分細、中、粗)漿及砂共要5～6層(每層須擱置最少4小時，繼續下一道手續)沾砂後放入冷氣房內乾燥後，殼模完成。 |
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本公司自行開發一種殼模能快速乾燥並提升強度。
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乾燥後放入脫腊爐，以水蒸器進行脫腊。
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| 將預先依照客戶要求配置好的合金材質，浸型熔鑄，鋼水溫度1500°C~1750°C，倒入高溫殼模內，自然冷卻。 |
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| 材質之元素檢測。 |
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| 依產品需求作選擇，依據圖面加工。 |
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| 震殼後的成品再用切斷機切割，切割完畢後再用砂布帶機將澆口磨平。 |
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| 磨平後噴砂做表面處理(效果較好)及酸洗(防止表面氧化)完成成品。 |
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| 公差表 |
| 長度與重量 |
| 項目(Items) |
最佳值 (Optimum) |
最大值 (Maximum) |
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| 直徑 (Diameter) |
≦200 mm |
≦450 mm |
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| 指鐵系金屬鑄件而言 |
| 公差長度範圍 |
| 尺寸範圍 (Dimensions) |
一般公差 (Normal) |
特別公差 (Premium) |
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| 0 - 10 mm |
± 0.25 mm |
± 0.15 mm |
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| 11 - 25 mm |
± 0.25 mm |
± 0.15 mm |
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| 26 - 50 mm |
± 0.40 mm |
± 0.25 mm |
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| 51 - 75 mm |
± 0.50 mm |
± 0.35 mm |
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| 76 - 100 mm |
± 0.70 mm |
± 0.50 mm |
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| ± 0.50 mm |
± 1 mm |
± 0.5 mm |
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